Машина за формирање тули

Машината за формирање тули е специјално приспособена за надградба на урбани и рурални згради, проширување на општинската инфраструктура и сценарија за користење на ресурси од цврст отпад од големи размери, а исто така е главен репер модел за големо производство на национални стандардни тули од водечки домашни компании за градежни материјали. Опремата усвојува хидраулична интегрирана структура со подемен подемен со висока ригидност, опремена со систем за двојни серво вибрации и уред за синхронизирање на притисок со голема тонажа.
Преку горниот и долниот притисок во комбинација со технологијата за вибрации со повеќе извори, внатрешната густина на националните стандардни тули од 240×115×53 mm достигнува повеќе од 98%, јакоста на притисок е стабилна во опсегот MU15.0-MU20.0, а грешката во големината на готовиот производ се контролира во рамките на 0,5 mm.
Користејќи го патентираниот систем за брзо менување калапи на брендот, менувањето на кутиите за калапи може да се заврши во рок од 25 минути.

Предности на производот

Интелигентна контрола

Моделот T12 е опремен со новонадграден Siemens PLC од индустриско ниво и ексклузивна платформа за интелигентна облак услуга на QGM. Може да постигне следење во реално време на ниво на милисекунда и динамична оптимизација на над 35 основни параметри на процесот, вклучувајќи фреквенција на вибрации, притисок на обликување и време на хранење на материјалот.
Поддржува безстепено прилагодување на фреквенцијата низ целиот опсег од 0-60 Hz и вклучува повторувачки ажуриран алгоритам за адаптација на суровини со вештачка интелигенција. Овој алгоритам автоматски се совпаѓа со оптималната крива на вибрации заснована на дистрибуцијата на големината на честичките и содржината на влага на различни суровини како што се градежен отпад, летечка пепел, јаглен и челична згура, обезбедувајќи еднообразно хранење на материјалот без сегрегација во фазата на ниска фреквенција и брзо дегасирање и густо обликување на зеленото тело со висока фреквенција во фазата на висока фреквенција.
Придружниот систем за самодијагностика на дефекти од крај до крај може да обезбеди рани предупредувања за потенцијални проблеми како што се абење на групата на хидрауличните вентили, дефект на моторот со вибрации и претерано висока температура на маслото до 72 часа однапред, намалувајќи го непланираното време на прекин за 40% и постигнување на севкупна оперативна ефикасност од прекумерна (90%).

Атрибути на зелено производство

Опремата прифаќа целосно затворен дизајн за собирање прашина со негативен притисок, со концентрација на емисија на прашина на местото на производство ≤5mg/m³, далеку под стандардите за заштита на животната средина. Структурата за амортизирање на вибрациите на капсулата со високи перформанси на сите работни станици го контролира шумот при работа на опремата под 70 dB, а потрошувачката на енергија по единица производ е само 2,5 kW·h/тон тула, што е намалување за 20% во споредба со традиционалните модели со исти спецификации.
Опремата може ефикасно да обработува различен индустриски цврст отпад, со сооднос на мешање на цврст отпад до 80%. Произведените стандардни тули го постигнуваат нивото F200 во тестирањето на циклусот на замрзнување-одмрзнување, а индексот на радиоактивност и концентрацијата на лужење на тешки метали ја поминаа сертификацијата на Националниот центар за инспекција на квалитетот на машините за градежни материјали, целосно во согласност со стандардите за зелени градежни материјали.

Технички спецификации

Распоред на производствена линија

Мостри од тули и сценарија за примена