ZENITH Maschinenfabrik GmbH
ZENITH Maschinenfabrik GmbH
Производи
Целосно автоматска машина за производство на бетонски павер
  • Целосно автоматска машина за производство на бетонски паверЦелосно автоматска машина за производство на бетонски павер

Целосно автоматска машина за производство на бетонски павер

Машината за правење бетонски производи T18 комбинира напредна германска технологија со интелигентната производствена експертиза на QGM за да ги исполни барањата за производство на современите производители на бетонски производи. Дизајниран околу автоматизирана работа, стабилни перформанси на формирање и сигурна работа на машината, T18 поддржува производство на широк спектар на бетонски производи.
Оценка: 5.0
(Број на рејтинг: 1)

Нејзината материјална компатибилност им овозможува на производителите да користат различни индустриски цврсти отпадни материјали, вклучувајќи металуршки отпад, отпад од градба и уривање, отпад од рударство, челична згура, гала од јаглен, летечка пепел и згура од печки. Овие материјали може да се користат за производство на бетонски блокови, рабници, имитирачки камени поплочувачи за компјутери, блокови за поплочување и пропустливи поплочувачи.

Добиените производи служат за различни апликации, вклучувајќи градба, општинско инженерство, проекти за град со сунѓер, архитектура на пејзаж и развој на инфраструктурата. Со своите автоматизирани производствени способности и приспособлива технологија за формирање, T18 обезбедува интегрирано решение за производство на бетонски блокови и павери.

Технички спецификации

Видови производи и производствен аутпут
Производ Димензии (мм) Блокови / Калап Излез на 8 часа
Шуплив блок 400*200*200 18 21.600-25.200 парчиња
Шуплив блок 400*150*200 24 28.800-33.600 парчиња
Павер со Facemix 200*100*60 66 1.600-2.100 м2
Интерлок 225 * 112,5 * 60 45 1.400-1.800 м2
Трговски камен 1000*300*150 6 5.220-7.500 парчиња
Спецификации на машината
Параметар Спецификација
Големина на палета 1400 × 1400 mm / 1400 × 1300 mm
Висина на производот 40-500 мм

Технички предности

1. Серво вибрации со четири оски за контролирано набивање на бетон

T18 користи серво-вибрациски систем со четири оски за да го контролира процесот на вибрации при формирање на бетонски производ. Четири серво мотори независно возат четири ексцентрични вратила преку флексибилни спојки, овозможувајќи прецизна синхронизација. Симетричниот распоред на вратилото помага да се спротивстават на хоризонталните сили на вибрации, истовремено генерирајќи силни, стабилни вертикални вибрации.

Ексцентричниот агол може да се прилагоди за да се регулира силата на вибрациите постојано од 0° до максималната амплитуда. Ова овозможува прилагодување на параметрите на вибрациите со различни типови производи и дизајни на бетонска мешавина, поддржувајќи ја густината на производот, квалитетот на формирањето и стабилноста на производството.

2. Стегање калапи за воздушни перничиња за брзи, точни промени

Системот за стегање на калапот за воздушни перничиња користи пневматски воздушни пружини за да ја прицврсти и ослободи калапот. Во споредба со конвенционалните механички системи за стегање, овој аранжман обезбедува брз одговор, рамномерно распоредена сила на стегање и прецизно позиционирање на калапот.

Сигурната фиксација на мувлата за време на вибрациите помага да се одржи стабилноста на формирањето, додека процесот на брзо заклучување и ослободување го намалува времето на промена на мувлата.

3. Брзо заклучување на подесувачка глава со координирани вибрации

Главата за прекршување T18 има механизам за брзо заклучување на воздушното перниче за удобна инсталација, отстранување и безбедно фиксирање. Овој дизајн ги поедноставува процедурите за одржување и помага да се намали времето на прекин за време на сервисирање или замена на главата на манипулациите.

Моторите за вибрации монтирани на двете страни на главата за манипулирање работат во координација со главниот систем за вибрации. Нивното комбинирано дејство поддржува еднообразно набивање на бетонот, помагајќи да се постигне конзистентна густина на производот, прецизност на димензиите и завршна обработка на површината.

4. Автоматско менување на мувла за флексибилно производство на производи

Уредот за автоматско менување калапи се справува со вметнување, позиционирање и отстранување на мувлата, намалувајќи ја зависноста од конвенционалните процедури за рачно менување.

Со рационализација на замена на мувла, системот помага да се скрати времето на промена и да се подобри искористувањето на машината. Исто така, му овозможува на производството поефикасно да се префрла помеѓу различни типови на бетонски производи, во зависност од употребените калапи и конфигурации.

5. Хидраулично напојување на дното за униформно полнење на мувла

Системот за напојување на материјалот од дното со хидраулично управување ја регулира брзината на цилиндерот и силата на напојување за да контролира како бетонот влегува во шуплините на мувлата. Контролираната испорака на материјал помага да се дистрибуира смесата порамномерно низ калапот.

Мазното, регулирано хранење помага да се намали блокадата на материјалот, истекувањето и нерамномерната распределба. Конзистентното полнење на мувла го поддржува квалитетот на производот и помага да се одржи континуитетот за време на производството на бетонски блокови и павер.

6. 360° Ротационо анти-арчење за постојан проток на материјал

Внесувачот за материјали T18 вклучува ротационен систем против лачење од 360° кој се напојува со независен мотор со запчаник. Сечилата за мешање отпорни на абење се ротираат постојано во координација со процесот на хранење за да се промовира движењето на материјалот.
Во споредба со конвенционалните уреди против лачење од типот на замавнување или од типот на вибрации, ротациониот дизајн е наменет да ги реши мртвите зони на материјалот, премостувањето и блокадите што може да го прекинат хранењето. Неговата модуларна конструкција овозможува и брзо замена на истрошените сечила. Непречено работење, низок шум, намалено абење и продолжен работен век се дополнителни дизајнерски карактеристики на системот. Неговиот модуларен дизајн овозможува брза замена на ножевите отпорни на абење, истовремено обезбедувајќи непречена работа, низок шум, намалено абење и продолжен работен век.

7. Интегрирана хидраулична единица за поедноставено одржување

T18 го интегрира своето хидраулично напојување, контролните компоненти и кола за масло во компактна хидраулична единица за напојување. Овој аранжман обезбедува хидраулична енергија на машината додека ја намалува потребата за надворешни цевководи и приклучоци.

Во споредба со поделениот хидрауличен распоред, интегрираниот дизајн помага да се поедностави одржувањето на системот и да се намалат потенцијалните точки на истекување. Стабилниот хидрауличен притисок и одзивното активирање поддржуваат сигурна работа на машината, додека системот е дизајниран за мала потрошувачка на енергија и континуирано производство.

Т18 Распоред на производна линија

Примероци на производи и сценарија за апликација

Испрати барање
Контакт Инфо
Близината на клиентите е една од нашите силни страни. Секогаш кога ви требаме, можете да се потпрете на нас. Правиме се што можеме за да бидеме достапни за вас ширум светот и да можеме да реагираме што е можно побрзо кога е тоа важно.
ZENITH Maschinenfabrik GmbH
Зенит-Страсе 1
Д-57290 Нојнкирхен

Со испраќање на формуларот за контакт, се согласувате дека вашите податоци може да се користат за обработка на вашето барање (повеќе информации и известувања за отповикување може да се најдат во декларацијата за заштита на податоците).

Оценка:
5.0
X
Ние користиме колачиња за да ви понудиме подобро искуство во прелистувањето, да го анализираме сообраќајот на страницата и да ја персонализираме содржината. Со користење на оваа страница, вие се согласувате со нашата употреба на колачиња. Политика за приватност
ОтфрлиПрифати