ZENITH Maschinenfabrik GmbH
ZENITH Maschinenfabrik GmbH
Производи
Целосно автоматска машина за формирање блокови од тули
  • Целосно автоматска машина за формирање блокови од тулиЦелосно автоматска машина за формирање блокови од тули

Целосно автоматска машина за формирање блокови од тули

Целосно автоматската машина за формирање блокови QT10 на QGM е репер модел изграден врз 40-годишното искуство на брендот во опремата за производство и истражување и развој на тули. Опремен со патентираната технологија за вибрации со променлива фреквенција на германски Зенит, ги интегрира основните предности на прецизната механика, интелигентната контрола и хидрауличниот пренос, што го прави основен дел од опремата за автоматизација и голема трансформација и надградба на домашните претпријатија за тули и плочки.

Во однос на перформансите, целосно автоматската машина за формирање блокови QT10 располага со серво контрола на вибрации и систем за погон со променлива фреквенција, во комбинација со процес на синхрони вибрации со притисок одозгора до дното. Еден калап може стабилно да формира 18 стандардни тули за поплочување, со јакост на притисок што надминува MU10.0 и димензионални грешки контролирани во рамките на 1%.


Целата машина е конструирана со употреба на одлеаноци со висока цврстина и заварување со задебелен челик, што резултира со висока цврстина и одлична отпорност на вибрации. Дури и при долгорочна работа со висока фреквенција, деформацијата на рамката не е голема грижа, а работниот век на машината без поголеми поправки далеку го надминува просекот во индустријата. Во однос на интелигентната конфигурација, машината за обликување блокови QT10 е опремена со оригинален германски систем за контрола на Siemens PLC и екран на допир во боја со голема големина.

Врз основа на оригиналната локална самодијагностика на дефекти и прилагодување на визуелизацијата на параметрите на процесот, тој дополнително е поврзан со ексклузивната платформа за интелигентна облак услуга на Quanzhou Gong. Може да прикачува основни информации како што се податоците за производството, времето на работа на опремата, температурата на хидрауличното масло и фреквенцијата на вибрации во реално време и од далечина да го реализира следењето на статусот на производството и предвидувањето на потенцијалните дефекти.

Кога се комбинира со решение за интеграција на индустриски роботи, тој може да создаде целосно беспилотна затворена јамка од хранење суровини, обликување со вибрации, декалапирање и пренесување до редење на готовиот производ. Бројот на оператори потребни за целата производна линија е намален за 60% во споредба со традиционалната полуавтоматска опрема, целосно елиминирајќи ја зависноста на индустријата за производство на тули од квалификувани технички работници.

Технички спецификации

Спецификации за палети 1250х850мм
Областа на калапи 1150х800мм
Висина на производот 50-200 мм
Број на обликувани блокови Шупливи тули: 10 тули/калап (390×190×190 mm)
Стандардни тули: 54 парчиња/калап (240x115x53mm)
Тули за поплочување: 35 тули/калап (200x100x60)

Предности на производот

Предности на изведбата на калапи:

Користејќи ја хидраулична интегрирана структура во подемен, заедно со серво контрола на вибрациите и технологија за вибрации со притисок од горе и долу, еден калап може да обликува 18 стандардни цигли за леб во една операција. Готовиот производ има јакост на притисок од MU10,0 или повисока, со димензионална грешка помала од 1%.
Свежо уништените влажни тули може директно да се наредат во 3-5 слоја без потреба од дополнителни стационарни палети, што значително ги намалува трошоците за набавка на палети и ги стврднува барањата за простор на станицата.

Предности на интелигентно производство

Опремен со индустриски PLC систем за контрола на допир и посветена интелигентна платформа за услуги во облак, поддржува следење во реално време на податоците за производството, самодијагностика на дефекти и рано предвидување. Во комбинација со индустриски роботи, тој овозможува целосно автоматизирано функционирање на целиот процес од поставување материјал, обликување до палетирање. Бројот на персонал кој е потребен на производната линија е намален за 60% во споредба со традиционалната опрема, со што целосно се елиминира зависноста од квалификувани работници.

Предност на приспособливост на суровини:

Оптимизираниот механизам за присилно напојување со повеќе оски може ефикасно да обработи над 30 видови ресурси на цврст отпад, вклучувајќи градежен отпад, летечка пепел, челична згура и тиња.
Содржината на згура од цврст отпад може да достигне над 60%, значително намалувајќи ги трошоците за суровините, истовремено обезбедувајќи ја цврстината на готовиот производ, со што навистина се реализира искористувањето на ресурсите на индустрискиот цврст отпад.

Предност на флексибилно производство

Опремен со патентиран систем за брзо менување калапи, не е потребна специјализирана опрема за дигање. Промените на калапот може да се завршат во рок од 30 минути, брзо менувајќи се помеѓу производството на преку 20 различни спецификации на производи, вклучувајќи стандардни тули, тули за заштита на наклон, камења за рабници и поплочувачи за трева, совршено приспособувајќи се на моменталната побарувачка на пазарот за градежни материјали за различни, мали нарачки во серија.

Жешки тагови: Целосно автоматска машина за формирање блокови од тули
Испрати барање
Контакт Инфо
Близината на клиентите е една од нашите силни страни. Секогаш кога ви требаме, можете да се потпрете на нас. Правиме се што можеме за да бидеме достапни за вас ширум светот и да можеме да реагираме што е можно побрзо кога е тоа важно.
ZENITH Maschinenfabrik GmbH
Зенит-Страсе 1
Д-57290 Нојнкирхен

Со испраќање на формуларот за контакт, се согласувате дека вашите податоци може да се користат за обработка на вашето барање (повеќе информации и известувања за отповикување може да се најдат во декларацијата за заштита на податоците).

X
Ние користиме колачиња за да ви понудиме подобро искуство во прелистувањето, да го анализираме сообраќајот на страницата и да ја персонализираме содржината. Со користење на оваа страница, вие се согласувате со нашата употреба на колачиња.Политика за приватност
ОтфрлиПрифати