Машина за калапи пропустлива за поплочување на трева

Машината за обликување пропустлива за калапирање за поплочување на трева усвојува хидраулична интегрирана структура со подемен подемен со висока цврстина, опремена со систем за вибрации со двоен серво мотор и уред за синхронизирање на притисок од 4000 KN. Преку горниот и долниот притисок во комбинација со технологијата за вибрации со повеќе извори, осигурува внатрешната густина на произведените поплочувачи на трева да достигне над 98%, јакоста на притисок е стабилна во опсегот MU10.0-MU15.0, а грешката во дебелината на готовиот производ е строго контролирана во рамките на 1mm.

Во однос на основните производствени способности, еден калап може да формира 18 тули за поплочување 100×200×60mm во едно движење, со стабилен капацитет за производство на час до 2000 тули. Потпирајќи се на патентираниот систем за брза промена на мувлата на брендот, менувањето на мувла може да се заврши во рок од 30 минути без професионална помош при подигнување.

Тој е компатибилен со повеќе од 20 различни спецификации на градежни материјали, вклучувајќи камени од рабници, тули за заштита на падините и пропустливи тули, што целосно ги задоволува потребите за различни нарачки на општинско инженерство, уредување и развој на недвижен имот.

Основни технолошки предности

1. Интелигентен систем за контрола со целосен синџир: Опремата е опремена со PLC од индустриско ниво и ексклузивна платформа за облак услуга на Quanzhou, што овозможува следење во реално време и динамична оптимизација на 32 основни параметри на процесот, како што се фреквенцијата на вибрации и притисокот на формирање.
Поддржува вибрации за приспособување на фреквенција без чекори од 0-50 Hz, а вградениот алгоритам со вештачка интелигенција може автоматски да одговара на оптималната крива на вибрации според дистрибуцијата на големината на честичките и содржината на влага на различни суровини, обезбедувајќи рамномерна дистрибуција на материјалот без сегрегација во фазата на ниска фреквенција и брзо дегасирање и густо формирање на зеленото тело со висока фреквенција во фазата со висока фреквенција.
Придружниот систем за самодијагностика може да обезбеди рани предупредувања за потенцијални проблеми како што се абење на хидрауличните вентили и дефекти на моторот со вибрации, намалување на непланираното застој за повеќе од 30% и значително подобрување на стабилноста на континуираното работење на производната линија.
2. Иновативниот процес на обликување со висока прецизност и висока ефикасност усвојува комерцијален процес „поставување материјал во три фази + хидраулично стегање“. Системот за присилно поставување материјали користи технологија на центрифугално празнење за да обезбеди рамномерна дистрибуција на бетонските материјали во кутијата со мувла, целосно избегнувајќи ги точките на болка во индустријата, како што се локализиран недостиг на материјал и нерамномерно набивање.
Во комбинација со уред за амортизирање на вибрациите со капсула со целосна станица, бучавата при работа на опремата е контролирана под 75 dB, далеку под ограничувањето на бучавата во индустриското производство. Стандардниот циклус на обликување за целата машина е само 15-20 секунди, со производствен капацитет од 8 часа во една смена кој надминува 45.000 тули.
Новоодлипените тули може директно да се наредат во 5 слоја без дополнителна поддршка за палети, заштедувајќи 80% од набавката на дрвените палети и трошоците за секојдневно абење, што значително ги намалува придружните инвестициски трошоци на производната линија.
3. Опремата се одликува со сеопфатна заштита на животната средина и дизајн за заштеда на енергија, со контролирана потрошувачка на енергија на единица производ на 2,8 kW·h/тон тули, што е намалување за 15% во споредба со традиционалните модели со исти спецификации. Опремен со целосно затворен капак за прав и систем за собирање прашина со негативен притисок, концентрацијата на емисија на прашина на местото на производство е ≤8 mg/m³.
Истовремено, опремата може ефикасно да користи различни индустриски цврсти отпади како градежен отпад, летечка пепел и челична згура како производни суровини, со стапка на додавање на цврст отпад од 60%-80%, навистина постигнувајќи искористување на ресурсите со „претворање на отпадот во богатство“.
Произведените поплочувачи на трева постигнуваат ниво F150 при тестирање на циклусот на замрзнување-одмрзнување, со коефициент на пропустливост од 1,5×10-2cm/s, совршено приспособувајќи се на потребите за изградба на пропустливи поплочување во сунѓерести градови, еколошки паркинзи и други сценарија.
4. Вртење со целосен опсег и синхроно работење: Количката на долниот материјал усвојува независен механизам за намалување на погонот, придвижувајќи ги сечилата отпорни на абење да се вртат постојано за 360° и да се синхронизираат со дејството на напојување на материјалот, постигнувајќи сеопфатно кршење на лакот на бункерот.
Елиминирање на премостување и намалување на загубите: Во споредба со традиционалните прекинувачи за нишање или вибрационен лак, оваа технологија ефикасно го избегнува премостувањето и блокирањето на материјалите, значително намалувајќи го времето на прекин за расчистување на материјалите и подобрување на ефикасноста и доверливоста на опремата.
5. Модуларен интегриран дизајн: Интегрирањето на хидрауличната енергија, системот за контрола и колата за масло во еден модул значително ги намалува врските на надворешните цевководи во споредба со традиционалните дизајни на поделени, намалувајќи го ризикот од истекување и подобрување на брзината на одговор на системот и оперативната стабилност.
Висока ефикасност, ниска потрошувачка, континуирано работење: Интегрираниот дизајн го прави секојдневното одржување и одржување поудобно. Системот може да се пофали со предности како што се брза брзина на одговор, стабилен притисок и мала потрошувачка на енергија, задоволувајќи ги барањата за долгорочно континуирано и ефикасно работење на опремата.

Технички спецификации

Распоред на производствена линија

Мостри од тули и сценарија за примена